加工技术

数控车床编程实例,工艺分析及数控程序编制

2019-11-22 13:06:41 GHZN01 9
数控车床编程实例,工艺分析及数控程序编制
例1 试编制加工图1示零件的零件程序
毛坯直径为25mm,长度为50mm.
昆明机械加工厂
解:1、根据零件图,选用CNC车床加工,用三爪卡盘夹紧工件
2、先加工R8.5,长22.5的外圆,分粗,精加工三次,
再加工R2.5逆圆弧,
最后加工R2.5顺圆弧
3、程序原点
选为B点,
坐标为(X15,Z5)
4、刀具
外圆车刀(左偏刀)
切削用量:S800 --粗加工
S1000 –精加工、圆弧加工
F1000 --快速定位运动
F80 --直线切削加工
F40 --圆弧加工
昆明机械加工厂
5、程序清单如下
N1 G71 ; mm为单位
N2 G90 ;绝对方式编程,
N3 G50 X15 Z5;加工起点,距编程原点距离
N4 G00 X13 Z0.5 F1000 T1 S800;快速接近工件
N5 G73 D0 3 ;粗加工,循环3次
N6 G91 ;改用相对编程
N7 G00 X-1 Z0 F1000 T1 S800;
N8 G01 X0 Z-25.5 F80 T1 S800;
N9 G00 X0 Z25.5 F1000;原路退回
N10 G06;循环结束
N11 G73 D0 2 ;精加工,循环两次
N12 G00 X-1 Z0 S1000;吃刀1mm
N13 G01 X0 Z-23 F80;
N14 G00 X0.5 Z0 ;避开工件
N15 G00 X0 Z23 ;退回
N16 G06;
N17 G90;
N18 G00 X8.6 Z-22.4;快点定位
N19 G01 X8.5 Z-22.5 F100;靠近加工点
N20 G03 X10 Z-25 R2.5 CCW F40;逆圆加工
N21 G02 X12.5 Z-27.5 R2.5 CW F40 ;顺圆加工
N22 G00 X15 Z0;退刀
N23 G00 X15 Z5;退回程序原点
N24 M05 ;主轴停止
N25 M02 ;程序结束
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