加工技术

相关坐标系和坐标的G 作用

2019-11-22 13:42:36 GHZN01 41

 (1)尽对值编程g90与相对值编程g91

 
模样:g90
 
   g91
阐明:
 
g90:尽对值编程,每个编程坐标轴上的编程值是相对付步骤原点的。
 
g91:相对值编程,每个编程坐标轴上的编程值是相对付前一位置而言的,该值便是沿轴移动的隔断。
 
尽对编程时,用g90指令背面的x、z表现x轴、z轴的坐
 
标值;
 
增量编程时,用u、w 或g91指令背面的x、z表现x轴、
 
z轴的增量值;
 
此中表现增量的字符u、w 不克用于循环指令g80、g81、g82、g71、g72、g73、g76步骤段中,但可用于定义精加工形状的步骤中
 
g90、g91为模态作用,可相互刊出,g90为缺省值。
 
(2) 坐标系设定g92
 
模样:g92   x_z_
 
阐明:
 
x、z:对刀点到工件坐标系原点的有向隔断。
 
当履行g92  xá   zâ 指令后,体系内部即对(á ,â )举行印象,并创建一个使刀具当前点坐标值为(á,â)的坐标系,体系控制刀具在此坐标系中按步骤举行加工。履行该指令只创建一个坐标系,刀具并不产生活动。g92指令为非模态指令,履行该指令时,若刀具当前点恰幸亏工件坐标系的á 和â 坐标值上,既刀具当前点在对刀点位置上,此时创建的坐标系即为工件坐标系,加工原点与步骤原点重合。若刀具当前点不在工件坐标系的á 和â 坐标值上,则加工原点与步骤原点不一概,加工出的产品就有偏差或报废,乃至出现危急。因此履行该指令时,刀具当前点务必恰幸亏对刀点上即工件坐标系的á 和â 坐标值上,由上可知要精确加工,加工原点与步骤原点务必一概,故编程时加工原点与步骤原点思考为统一点。实际支配时怎样使两点一致,由支配时对刀完成。
 
 
 
cnc车床的工件外形通常是旋转体,其x 轴尺寸可以用两种方法加以指定:直径方法和半径方法。g36为缺省值,机床出厂一般设为直径编程。


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