相关坐标系和坐标的G 作用
2019-11-22 13:42:36
GHZN01
（1）尽对值编程g90与相对值编程g91
模样：g90
g91
阐明：
g90：尽对值编程，每个编程坐标轴上的编程值是相对付步骤原点的。
g91：相对值编程，每个编程坐标轴上的编程值是相对付前一位置而言的，该值便是沿轴移动的隔断。
尽对编程时，用g90指令背面的x、z表现x轴、z轴的坐
标值；
增量编程时，用u、w 或g91指令背面的x、z表现x轴、
z轴的增量值；
此中表现增量的字符u、w 不克用于循环指令g80、g81、g82、g71、g72、g73、g76步骤段中，但可用于定义精加工形状的步骤中
g90、g91为模态作用，可相互刊出，g90为缺省值。
(2) 坐标系设定g92
模样：g92 x_z_
阐明：
x、z：对刀点到工件坐标系原点的有向隔断。
当履行g92 xá zâ 指令后，体系内部即对(á ，â )举行印象，并创建一个使刀具当前点坐标值为(á，â)的坐标系，体系控制刀具在此坐标系中按步骤举行加工。履行该指令只创建一个坐标系，刀具并不产生活动。g92指令为非模态指令，履行该指令时，若刀具当前点恰幸亏工件坐标系的á 和â 坐标值上，既刀具当前点在对刀点位置上，此时创建的坐标系即为工件坐标系，加工原点与步骤原点重合。若刀具当前点不在工件坐标系的á 和â 坐标值上，则加工原点与步骤原点不一概，加工出的产品就有偏差或报废，乃至出现危急。因此履行该指令时，刀具当前点务必恰幸亏对刀点上即工件坐标系的á 和â 坐标值上，由上可知要精确加工，加工原点与步骤原点务必一概，故编程时加工原点与步骤原点思考为统一点。实际支配时怎样使两点一致，由支配时对刀完成。
cnc车床的工件外形通常是旋转体，其x 轴尺寸可以用两种方法加以指定：直径方法和半径方法。g36为缺省值，机床出厂一般设为直径编程。