宏程序编程指令格式G65P8090X(U) Z(W) D E F其中X(U) Z(W) 外圆终点坐标，X轴为直径值编程D-----每次切深，半径值指令;E-----退刀量F------切削速度宏程序主程序08090#31=#5041 保存X值初值#32=#5042 保存Z值初值IF[#8NE#0]GOTO1#8=0.2 退刀量N1IF[#24EQ#0]GOTO2#1=#24 X值绝对值指令GOTO
2019-11-22 GHZN01
在数控编程的教学中，我们一般较少涉及宏程序，见到一大堆的井号，我们不免生畏，但一些车削循环指令在具体应用时出现一些问题，很多教材交待不清，交待不够。比如：华中数控G71指令中A、B点X坐标的确定问题。一些参数的确定的方法运用的效果不好。比如：华中数控G80、G81指令中的I、K的正负号的确定，学生运用起来，总是容易糊涂。近日来，既是网上下载，又是到数控车间联接机床电脑上拷贝文件、打印，忙得不亦乐
2019-11-22 GHZN01
推荐下列加工内容作为采用数控铣削加工的主要选择对象。①工件上的曲线轮廓内、外形，特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓；②已给出数学模型的空间曲面；③形状复杂，尺寸繁多，划线与检测困难的部位；④用通用铣床加工时难以观察，测量和控制进给的内外凹槽；⑤以尺寸协调的高精度孔或面；⑥能在一次安装中顺带铣出来的简单表面或形状；⑦采用数控铣削后能成倍提高生产效率，大大减轻体力劳动强度的一般加工内
2019-11-22 GHZN01
编程时，为了简化程序的编制，当一个工件上有相同的加工内容时，常用调子程序的方法进行编程。调用子程序的程序叫做主程序。子程序的编号与一般程序基本相同，只是程序结束字为M99表示子程序结束，并返回到调用子程序的主程序中。调用子程序的编程格式 M98 P～ ;式中：P―表示子程序调用情况。P后共有8位数字，前四位为调用次数，省略时为调用一次；后四位为所调用的子程序号。例：如图所示,在一块平板上加工6个
2019-11-22 GHZN01
1. 平面选择指令G17、G18、G19平面选择G17、G18、G19指令分别用来指定程序段中刀具的插补平面和刀具半径补偿平面。G17：选择XY平面；G18：选择ZX平面；G19：选择YZ平面。如图a为平面选择和圆弧插补指令示意图。2. 圆弧插补G02、G03用G02、G03指定圆弧进给，其中G02为顺时针方向，G03为逆时针方向。程序格式为：在X-Y平面上的圆弧：G17、G18、G19为圆弧插补
2019-11-22 GHZN01
数控车床G代码及M指令一、G 代码命令1、代码组及其含义“模态代码” 和 “一般” 代码“形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持，而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫“一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换。 G代码组别解释G0001定位 (快速移动)
2019-11-22 GHZN01
一个完整的加工程序是由若干程序段组成，而每个程序段是由一个或若干个指令字组成。指令字代表某一信息单元，每个指令字又由字母、数字、符号组成。如：O1234； 程序编号N1 G90G54G000Y0； 程序段N2 S800M03； 程序段 N3 Z100.0
2019-11-22 GHZN01
数控机床加工过程中，为了提高加工效率，刀具从起始点或换刀点运动到接近工件部位及加工后退回起始点或换刀点是以G00（快速点定位）方式运动的。考虑退刀路线的原则是：第一、确保安全性，即在退刀过程中不与工件发生碰撞；第二、考虑退刀路线最短，缩短空行程，提高生产效率。根据刀具加工零件部位的不同，退刀路线的确定也不同。数控车床常用以下三种退刀路线：（1）斜向退刀路线斜向退刀路线（如图1所示）行程最短，适合于
2019-11-22 GHZN01
